為什么電子焊接應用中會推出無鉛焊料？
與鉛的使用相關的健康和責任風險導致政府關于從某些制造過程中消除鉛的規定，鉛已被禁止用于油漆，管道和汽油，焊料很可能在不久的將來受到監管。
為什么要小心接近一些無鉛合金？
無鉛焊料合金的成分和特性差別很大。但是，應謹慎處理某些合金：
1.高溫熱循環期間的錫遷移通常與錫 - 銀合金相關。
2.具有高百分比的外來或昂貴金屬的合金可能成本過高。
3.一些錫 - 銀和錫銅合金存在非常高的熔化溫度，這可能會損壞部件。
4.修復期間電子元件的不可避免的損壞或破壞，例如使用導電粘合劑，是值得警惕的。
無鉛合金是否像錫鉛合金一樣耐用？
許多可用的無鉛合金與錫鉛合金相比具有顯著的耐久性優勢。這些合金中的一些合金通常具有諸如更高的接合強度，更好的抗疲勞性，改善的高溫壽命和更硬的焊點等益處。然而，各種無鉛合金的這些優點差異很大，因此需要進行研究以選擇合適的合金。
對于應用溫度要求，無鉛合金與錫鉛合金相比如何？
通常，無鉛合金的熔點高于錫鉛合金。這些范圍從215°C到240°C。在選擇無鉛合金時考慮熔點非常重要，因為許多SMD電子元件和材料無法承受某些錫 - 銀和錫 - 銅合金的非常高的回流峰值溫度（高達260°C）。
無鉛合金是否與所有助焊劑類型兼容？
通常，無鉛合金可與大多數助焊劑化學物質一起使用。然而，這些合金再次變化很大，并且與焊膏，芯焊絲和液體焊劑化學的相容性取決于合金的熔點和組成。
什么焊料形式可以生產無鉛合金？
大多數無鉛合金都有焊錫形式，包括焊膏，藥芯焊絲，實心焊絲，棒焊，球體和預制棒。例外的是含有大量銦或鉍的合金，由于制造問題，這些合金不能作為有芯焊絲生產。
在尋找無鉛焊料合金時，人們應該尋找什么屬性？
無鉛焊料合金應具有以下特性：
1.沒有當前或未來的負面環境影響
2.低成本
3.輕松修復
4.與現有零件和流程的兼容性
5.沒有毒性或外來成分
無鉛合金是否與無清潔助焊劑化學相容？
焊劑和焊膏的許多用戶（有理由）想知道他們在轉向無鉛工藝時是否必須轉換化學品。
答案是：這取決于。如果轉換為高熔點合金，如錫銀或錫銅，則可能需要進行更改。然而，使用較低熔點的無鉛合金（如果存在的話），您更有可能繼續使用相同的助焊劑化學品而不會導致燒焦殘留，去濕，清潔困難等。當然，這是最取決于所使用的助焊劑化學物質的熱穩定性。
無鉛合金元素公差
焊料合金對合金中的每種組分元素具有可接受的耐受性。根據IPC-J-STD-006，構成合金的5％的元素可以變化高達±0.2％，而構成合金的5％以上的元素可以變化高達±0.5％。
例如，Sn63 / Pb37合金可含有62.5％至63.5％的錫和36.5％至37.5％的鉛。Sn62 / Pb36 / Ag2合金可含有61.5％至62.5％的錫，35.5％至36.5％的鉛和1.8％至2.2％的銀。
下面是各種無鉛合金成分及其潛在元素范圍的圖表。
RoHS認證
RoHS指南和指令現已遍布全球。要獲得RoHS認證，歐盟和許多其他國家的所有電子公司都必須獲得RoHS認證。
如何獲得RoHS證書？
世界上許多公司都提供RoHS合規認證。遵循以下步驟獲得RoHS證書：
文檔：從認證供應商處購買RoHS射線材料。審核每個組件和輸入材料的發票/票據，聲明，測試報告和證書。
審核：檢查并準備制造過程的審核報告，并確保它們符合上述所有六種限用物質的RoHS合規性
測試：XRF測試由RoHS證書頒發機構完成，以確定是否存在六種受限制的RoHS物質。
認證：成功進行文件，審核和測試后，將向公司頒發RoHS證書。
我希望這份RoHS指南有所幫助。遲早，如果我們想要一個干凈的綠色地球，世界不僅要限制有害物質的使用，不僅要限制在電子產品中，還要限制在生活的各個方面。